发生这种变形我们规纳其原因有三:

1:本体与欲熔接物或因角度或弧度无法相互吻合

 2: 产品肉厚薄((2m/m以内)且长度超出60m/m以上。

3:产品因射出成型压力等条件导致变形扭曲。

  对策:所以当我们的产品经超音波焊接机作业而发生变形时，从表面看来好像是超音波熔接的原因，然而这只是一种结果.塑胶产品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何种结果。如果没有针对主因去探讨，那将耗费很多时间在处理不对症下药的问题上。而且在超音波间接传导熔接作业中《非直熔).6kg以下的压力是无法改变塑胶的轫性与惯性。所以不要尝试用强大的压力，去改变熔接前的变形(熔接机最高压力为6kg)，包含用超音波模具的强迫挤压。或许我们也会陷入一个盲贴。那就是从表面探讨变形原因.即未熔接前肉眼看不出、但是经完杨超音波熔接后.就很明显的发现更形。其原因乃产品在熔接前，会因导熔线的存在。而较难发现产品本身各种角度、弧度与余料的累积误差，而在完成超音波熔接后，却显现成肉眼可看的变形。

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