ABS塑料
超声波焊接机调试方法
1.第一，空磨试验。按下超声波焊接机外壳的查看按钮，发出超声波。检查电流正常，声音清晰后，安装新模具。用钩形扳手拧紧！如果模具没有紧固，超声波长时间运行会使连接处的缝隙震荡，能量达不到下面，电流功率过大。...
2.用磨具测试模具装置后，再按一下机箱的查看按钮，看看超声波电流是否正常，声音是否清晰。完成这两道工序，超声波没有问题，然后调模具。
3.调节机器焊头高度调节架的高度。当焊头降到最低位置时，模具的焊接面比塑件表面低5毫米左右。调整齿条前，先松开齿条的两个锁紧扳手，否则电机会烧坏，调整后锁紧。调整机架的高度，确保超声波塑料焊接机焊接过程中气缸能绝对压在产品上。还要注意，这是圆柱体的极限。圆柱体的顶部有一个螺钉。尽量把螺丝固定在顶部，这样气缸就可以在缓冲区工作了。因此，焊接必须在气缸的缓冲区进行。
4.模具调整:调整模具平衡，固定底模。调整时，送出四个定位螺丝，将气源调零，将模具自然压在产品上，然后按红色按钮。用0.1 MPa气压压缩产品，目测是否平整压缩，手动调整，然后加入0.1 MPa气源压缩产品，录取后气压固定在0.4 MPa(一般根据产品为0.4 MPa)。最后固定四个固定螺丝(建议用手拧紧)。产品底部被压制。按下底盘的焊头下降按钮，然后按几次，抬起焊头，检查模具是否关闭。
5调整设备参数。
A5。时间形式:根据材料、工艺等。，可以调整提前振动/延迟振动等。，并调整振动时间。延迟振动时间是启动按钮后的延迟时间，因为气缸的压力不同。如果没有延迟时间，启动后直接发送超声波，会导致能量损失，噪音更大。
A5。第二次焊接时间是根据产品控制超声波的时间。
A5。保压时间是超声波焊接后产品受压的瞬间。因为产品部分塑料有弹性，焊接后温度升高。如果不压产品，产品会立刻出现翘曲等问题，但几乎没有问题，可以适当设置为0-10。
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超声波焊接机调试方法
