以下是矿用一氧化碳分析仪的正确操作流程及注意事项，综合技术规范与安全要求整理而成：
一、操作前准备
环境确认
检查作业区域通风状况，排除高浓度瓦斯或粉尘干扰，确保环境湿度≤95% RH、温度-20℃～50℃。
确认仪器防爆等级符合矿井要求（如Ex ib I Mb）。
设备检查
检查电量：接通电源后观察电压指示灯，若报警提示欠压需更换电池或充电。
传感器检测：开机后观察数值是否归零，异常时按说明书校准零点。
防护性能：确认外壳无破损、进气口无堵塞。
二、开机与检测流程
启动预热
按下电源键开机，电化学传感器需预热≤45秒，红外传感器需等待180秒自动校零（含120秒管道清洗）。
采样操作
便携式：手持仪器将探头置于检测点（距地面1.5米，远离通风口）；若用泵吸式采样，连接软管伸入目标区域。
固定式：通过井下变送器实时监测，数据自动传输至控制室。
浓度读取
观察稳定数值：电化学型分辨率1ppm，红外型分辨率0.01ppm（0-100ppm范围）。
矿用安全阈值：
低报警：≥24ppm（立即通风）
高报警：≥50ppm（紧急撤离）。
三、关键安全操作规范
报警响应
声光报警触发时，迅速关闭潜在泄漏源（如机电设备），组织人员逆风撤离，并启动应急通风。
布点要求
优先部署位置：采煤工作面、回风巷、密闭采空区入口及瓦斯抽采管道附近。
多点检测：巷道每200米布设1台，高风险区域加密至50米/台。
模式选择
日常巡检：用实时检测模式（持续显示浓度）。
事故调查：启用峰值记录功能（捕捉**浓度值）。
四、维护与故障处理
项目 操作要求 依据
日常维护 每次使用后清洁传感器滤网，避免粉尘堵塞；每月用标准气体校准1次
电池管理 锂电池续航＞24小时，连续作业需携带备用电源；长期不用时每月充放电1次
常见故障 数值漂移→重新校零；无响应→检查电路/气路堵塞；误报警→排查传感器老化或环境干扰
禁用场景 禁止在氧气＜18%或存在硫化氢（H₂S）＞10ppm的环境中使用，以防传感器中毒失效
五、矿用特殊注意事项
采样安全：进入采空区或封闭巷道前，需先远程检测CO浓度，确认＜24ppm方可进入。
数据记录：保存≥500条历史数据，用于追溯爆炸或火灾事故原因。
联动控制：固定式仪器应与矿井通风系统联锁，超标时自动启动排风机。
注：操作人员需通过《煤矿安全规程》培训，并定期演练应急流程以降低事故风险。
文章来源：百度AI，仅供参考
