华拓超声波要获得好的焊接品质，应该注意如下因素。

    ①合理的粘合面设计。尤其是当要求密封式粘合面或高强度粘合面时，接合面的设计很重要，要考虑超声波焊接方式，还要注意工件形状对焊接效果的影响，具体应注意以下几点：
    a．当工件焊接面的壁厚小于0.5ram时，应使用低工作压力来焊接；
    b．对称粘合面的工件应该使焊接能量平均分配，以便焊接容易；
    C．粘合面部分不直接焊接的位置，应当设计有少量的间隙以使得工件之间高频振荡摩擦不会被抑制；
    d．两工件的接合位置如果设计有管位或导销，可以帮助焊接时定位；
    e．工件与焊嘴的接触面不应太薄，以免在塑料不够坚硬时，能量输入将较薄位置震裂，焊接时压力过大也会使其变形；
    f．粘合面的工件可设计有熔料槽，以供熔料流入而防止熔料溢出到工件外，可以得到较美观的工件。
    ②合适的工件夹具，当粘合的工件放在适当的夹具上，使得压力和聚焦能量能够平均地传送到粘合面上，就能取得良好的焊接效果。
    ③适当的焊接方法要根据焊接工作材料选择焊接方法。焊接分两种方法即近焊或远焊·近焊是粘合面离开焊接嘴的压力下面，距离不超过6.5ram；远焊则其距离超过6.5ram。远焊也称远场，近焊称为近场。