调试超音波焊接机的模具的步骤
超音波焊接机模具的调试是重要的一个步骤，设备的使用过程中。调试模具时，应该依照以下方法逐步进行：
1、并确认设备的气压表工作正常。接通超音波焊接机的工作气压。
2、装置上新的超声波模具(注意：顺时针方向为松)并确认模具已经拧紧。用专用的模具扳手将超音波焊接机上原有的焊接模具卸下。
3、打开电源开关，接通超音波焊接机的电源。等待5秒后关闭电源开关。
4、注意超音波焊接机发出的超声，按住操作面板上的音波测试按钮。清脆、无沙哑、无多余噪音为佳，如果声音沙哑或有尖叫，立即松开音波测试按钮，检查超声波模具是否松动或破裂，并采取对策。
5、把焊接头抬升到一定高度(根据产品高度而定),松开机架后部的紧固把手(上、下各一个)摇动机头升降把手。
6、关闭气压(利用气压控制阀把气压值调整到0）。
7、并把塑胶产品放置在底模相应位置，将底模放置在操作底板上。确认上下塑胶件可以合模(上下对应，无明显错位)。
8、摇动机头升降把手，将焊接上模拉下并靠近底模。使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。
9、调整气压控制阀，将控制面板上的功能开关拨到手动。将气压提升到0.1mpa按下绿色启动按钮，模具下降并压住产品。
10、限位螺丝和发振筒的距离在1mm左右(可根据焊接产品适当调整),摇动升降把手。
11、并将底模固定。拧紧机架紧固把手。
12、机头抬升。将功能选择开关拨到自动，按下红色急停按钮。设定焊接参数(不同产品焊接参数不同，根据实际情况逐步调整)后准备生产。
