一.不一致的融合效应
造成这种情况的主要原因是：添加剂比例不合理，材料质量不合格，注射模磨损。
解决这一问题的方法是正确调整和确定添加剂的比例，使用优质材料，焊接前检查注射模。
二、非聚变表面损伤
造成这种现象的原因：超声波集中损坏，塑料与焊接头接触面不匹配。
解决这一问题的方法是在相应的位置修复焊接接头，以避免出现空隙，并修复接触面，使之与塑料和焊接头相匹配。
三.融合不足
这主要是因为塑料零件的能量太少。
解决这一问题的方法有：增加焊接时间或气压，提高焊接幅度，使用大功率二次棒，使用大功率焊机。
四.过度融合
当太多的能量被输入到塑料部件中时，就会导致过度的聚变。
这一问题可以通过减少焊接时间或压力、降低焊接幅度、使用低功率二次棒和使用低功率焊机来解决。
五.塑料零件的开裂和断裂
造成这种情况的原因是，塑料零件本身很脆，超声波的振幅太大。
解决办法是加厚塑料零件，降低超声波振幅，并使用低功率二次棒。
塑料穿孔件
造成这种现象的原因有：焊接时间过长，超声波振幅太小，超声集中损伤。
解决这一问题的方法是缩短焊接时间，增加焊接幅度，使用大功率焊机和加厚塑料零件。
当融合问题发生时，我们首先要找出问题的症结所在，找出问题的原因，然后采取有针对性的措施加以处理，这样才能事半功倍。
超声波模具加热
超声波模具在工作时会出现一定的加热现象，这是由于材料本身的机械损失和焊接零件的导热所致，当焊接头加热不加载(即不与工件接触)时，超声波可连续发射半小时以上，温度不能超过50-70℃，如果加热经验有害，说明焊接头损坏或材料不合格，需要更换。
超声波模具吹口哨
超声波模具工作时发出口哨声时，应分析以下原因：
安装螺丝是否松动
焊接接头有裂缝吗？
焊接接头是否与不应接触的物体接触。
超声波发生器过载
当发电机发出过载警报时，应遵循以下步骤：
空载试验，如果工作电流正常，可能是当超声波模子与不应该接触的物体接触时，焊接头与焊接座之间的参数调整失败。
空载试验异常时，应先观察焊接接头是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆卸焊接头，然后进行空载试验，排除换能器+幅杆是否有问题，并逐步拆除，消除换能器+振幅棒失效的可能性后，对新的超声波模进行拆卸更换判断。
有时会有无负载测试正常，但不能正常工作，它可能是超声波模具等声音能量的原始内部变化，导致声音能量传递不顺畅，这里有一种相对简单的判断方法：手触摸法。正常工作焊接头或变幅杆表面的振幅非常均匀，手摸丝绒光滑，当声音能量传递不平滑时，用手触摸摇动或抖动的感觉，此时必须采用排除方法排除出现问题的部位。当超声波发生器出现异常时，也会产生同样的情况，因为通常情况下，换能器的输入波形应该是平滑的正弦波，在正弦波上有尖峰或异常波形时也会产生这种现象，可以用另一个整体声能元件来区别。
