超声波焊接机频率和功率的关系，简单地说：超声波焊接机频率越高，功率越小；超声波频率越低，功率越大。   因此要根据具体的产品结构要求特点来判断采用何种频率和功率的超声波焊机设备来焊接。通常，小型的产品采用20khz超声波焊接机，功率一般在1000W--2000W之间，可以适应大多数的产品；   如果是体积较大，焊接线又粗大，材料又难以焊接的产品，那就建议采用15khz，2600W--4200W的大功率超声波焊接设备来进行焊接；还有一种高频精密型超声波焊接机，适合焊接厚度超薄，材质较脆，或者产品内部有精密电子零件的小型产品，这种机器功率一般在1000W以下，频率有28khz--35khz--40khz。

超声波焊接设备的选择是件非常复杂的事情，要同时考虑多种因素.选择超声波焊接机时，其中重点考虑的因素之一是运转频率。市场上多数设备的运转频率范围是20khz~40kHz，有些设备的运转频率是10~70kHz.超声波模具/或薄壁焊件，采用较低振幅有助于减小焊件的共振，因为共振大多可导致焊件损坏。增大工作频率或提高振动振幅会增大聚合物中功率损耗。因此多数情况下，采用较高工作频率是获得较低振幅和较大功率的可用方法。

　　确定了工作频率后，一般需要考虑功率大小。每个工件频率一般都可以有几个功率级别。如20kHz的工作频率，大多数设备厂商提供的超声波焊接机的功率范围是1~5Kw。多数情况下可以在供应商、研究机构和大学的实验室通过实验决定所需功率大小。如果不能预先从理论上确定所需功率，那么选择，以保证设备能满足应用需求。同样，选择设备时必须确定焊件适合于采用切入式焊接还是连续焊接。如果是缝合型焊件，多数设备制造商都有这类标准设备，他们也可以提供许多花纹的其他标准旋转砧座。多数砧座进行切割、密封和焊接。如果焊件要求非常宽的连续焊缝（从130px到3050px以上），必须设计专用设备。

　　其他设备因素包括控制水平、振幅控制、振幅轮廓和存储程序控制能力。对于一些应用，这些选项能提高焊接质量和密度。另一方面，在应用实验室中的测试可以帮助决定需要哪些选项。也应该注意到对于大多数设备制造商，购买后焊接设备再增加一些选项也是可以的。