超声波焊接机  焊接质量分析

（一） 切断或焊不牢固
1、 焊接压力不合适。
2、 振幅不合适。
3、 焊接方式不合适。
4、 能量不合适。
5、 限位问题，上焊头与下声极间隙不合适。
6、 上焊头和下声极底模花纹不合适。
7、 上焊头和下声极底模磨损太大。
8、 上焊头和下声极底模表面污染严重。
（二） 工件粘在上焊头或下声极底模上
1、 上焊头和下声极底模花纹磨损。
2、 上焊头和下声极底模表面污染严重。
3、 调整参数压力过大。
4、 如果换新模后粘底模，请用空载超声瞬间空踩工作超声接触底模5-6下，然后再放上硬质镍片再空踩超声接触镍片5-6下，以去除底模表面初始毛刺，可减轻粘底模现象。
（三） 焊接强度低
1、 工件部份切断或脱落。
2、 焊接方式不正确，工具头尺寸不正确。
3、 能量未能够有效地传递到焊接部位（检查螺丝和振动系统）。
4、 工件表面太多油污和氧化膜。
5、 焊头行程太短，检查限位机构。
6、 工具头过分磨损。