今天小编来说说超声波熔接机的参数及调节方法，一般的超声波熔接机上有如下的参数是可以调节的：
A：超声波发生器上的调谐旋钮：这是超声波焊机最关键的一个调节旋钮。其调节目的是使超声波发生器所发出的高压电信号频率同换能器部分的机械谐振频率一致。方法是轻触测试开关、左右设防该旋钮，使负载指示的电流为最小，即可完成调谐步骤。
B：振幅档：此旋钮有些机种上没有这个旋钮，其功能是通过调节发生器的输出电压，达到高速输出振幅的目的。
C：气动部分：包括调速器、气压调节旋钮。调速器用于调节气缸的上、下速度。气压调节旋钮调节工作气压。
D：熔接时间（WELD TIME）：用于调节超声波发射的时间，一般的塑料件熔接时间为 0.6S以下，通常超过1.5S熔接时间均可视作失败熔接（可视作振幅不够，或设计不合理）。
E：保压时间（HOLD TIME）：保压时间相当于加工塑料件之后的固化时间，通常如果塑料件的固定位设置得好，此时间可不用考虑，如果塑料件内部有弹簧等部件，该时间应相应调长。
F：触发调节：触发调节有两种方式，一种是延时触发。这种调节一般指示为延迟时间（DELAY TIME）。其所指为从触发机器开始到超声波发射为止的时间。通过调节，可实现先发射超声波再熔接，或先压紧塑料件再触发超声波。另一种是压力触发。这种触发方式常见于美国BRANSON 8400和8700形式的超声波焊接机中，其原理是调节压紧塑料件的力度来触发超声波。对于较大的塑料件，为防止起振失败，多采用先触发超声波再熔接，或以较小的触发力度。
超声波熔接机在塑料加工中的应用原理：塑料加工中所用的超声波，现有的几种工作频率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是应用纵波的波峰位传送振幅到塑料件的缝隙，在加压的状况下，使两个塑料件或其它件与塑料件接触部位的分子互相撞击产生消融，使接触位塑料熔合，到达加工目的。
然后是超声波熔接机主要由如下几个局部组成：发作器、气动局部、程序控制局部，换能器局部。发作器主要作用是将工频50HZ的电源应用电子线路转化成高频（例如20KHZ）的高压电波。气动局部主要作用是在加工过程中完成加压、保压等压力工作需求。程序控制局部控制整部机器的工作流程，做到分歧的加工效果。换能器局部是将发作器产生的高压电波转换成机械振动，经过传送、放大、到达加工外表。
最后是超声波熔接机的焊接原理：机器将电能经过超声换能器转变成为超声能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量经过焊头传导到塑料工件上，以每秒上万次的超声频率及一定的振幅使塑料工件的接合面猛烈磨擦后凝结。振动中止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。普通焊接时间小于１秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。
