超声波焊接机的误区
来源:未知  发布时间:2020-07-24 11:23  点击:
原理上的误解:相当多的从事超声波焊接多年的人员,对超声波能量传输存在误解,认为声波在接触面焊接中,实际上是一种误解。真正的焊接原理是传感器将电能转化为机械后,由工件的物质分子传递。声波在固体中的声阻力比在空气中小得多。当声波穿过工件的接缝时,间隙内的声阻力较大,产生的热能相当大。温度首先到达工件的公差点,然后施加一定的压力进行焊缝焊接。然而,工件的其他部分由于其低的热阻和低温而不会熔化。它的原理类似于电气工程中的欧姆定律。
 
 
工作误区:超声波焊机也需要焊接工件材料,不是所有的材料都可以焊接,有些人知道任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解。有些不同的材料可以更好地焊接,有些材料基本上可以相互熔化,有些材料不能相互熔化。同一材料的熔点相同,原则上可以焊接,但当待焊工件的熔点大于350℃时,不适合超声波焊接。由于超声波能在瞬间溶解工件的分子,因此判断的依据是它在3秒内不能很好地融合,因此需要选择其它的焊接工艺。如热板焊接等。一般来说,ABS是最容易焊接的,尼龙是最难焊接的。
 
 
工艺误解:超声波能量是瞬间爆发的,熔合应在点或线上,以及传输距离应与超声波焊接方式相一致。有些人认为,只要是塑料材料,无论接头表面如何焊接,这也是一种误解。瞬时能量产生时,接头面积越大,能量分散越严重,超声波焊接效果越差,甚至无法焊接。另外,超声波是纵向传输的,能量损耗与距离成正比。超声波焊接线应控制在30~80根线之间6厘米以内,工件臂厚不应小于2mm,否则不能很好地焊接,特别是需要气密焊接的产品。


结构误区:超声波模具有多种样式,工件的形状决定了模具的形状,但各部分的尺寸和弧度,用料要严格计算,有人误以为它只是一个金属块。设计合理与否直接影响模具的效率,寿命,产品的合格率,严重的话会直接烧坏发电机。台湾悍马虎所用的超声波模具材料一般采用镁铝7075,也有人使用劣质材料,或假冒7075,以降低成本。 正规模具厂家都有一套严格的检验程序,加工尺寸都是经过计算机软件模拟验证后加工出来的。质量有保证。 这些工序一般是不可能做到的,如没有合理的设计,模具,在焊接小工件时,反应问题不明显,大功率时会出现各种弊端。 严重时直接损坏动力元件。
 
 
功率误解:超声输出功率的大小取决于压电陶瓷晶片的直径和厚度、材料和设计过程。一旦换能器成形,最大功率也被确定。测量输出能量是一种复杂的过成形,而不是越大的换能器,电路中使用的功率管越多,输出能量越大,为了准确地测量其幅值,需要一个相当复杂的幅值测量仪。因为大多数用户对超声波的了解太多,再加上一些销售人员的误导,给消费者一个错误的理解。电能消耗不能反映输出功率的大小。如果纵向能量低,消耗电流大,只能表明设备的效率很低。
 
 
机器选型误区:输出功率多少,振动频率,振幅范围,要根据工件的材质,焊缝面积,工件内是否有电子元器件,是否密闭等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一种误解。 如果你对超声波不太了解。 最好咨询正规超声波生产厂家工程技术人员。 如果有条件,最好与厂家现场沟通,不要盲目听信一些非正规超声波销售人员的误导。目前市场上超声波设备的生产特别良莠不齐,大多是家庭作坊式的,电路很难复制,工作原理似乎也懂。 仿制的设备存在以下致命缺陷。 一是外购材料质量无法保证,二是生产过程的核心技术没有掌握。